射芯機型號與用途有哪些？
發布時間：2018-11-21 閱讀：1609次
今天我們為大家介紹射芯機型號與用途。射芯機的型號有很多種，主要包括水平分型射芯機，雙頭射芯機，垂直分型射芯機，重力澆鑄機，冷芯盒射芯機，雙工位射芯機，殼芯機等。無錫機械制造有限公司為您提供優良、全方位的服務，可根據您的需求進行特殊結構的設計。生產各種鑄造生產線、射芯機、重力澆鑄機、低壓鑄造機、模具材料等。
（1）水平分型射芯機：機由覆膜砂制芯，采用電加熱，砂芯尺寸準確，表面光潔，生產效率高，適用射制汽車、閥門、銅鋁產品，機床等中小型鑄件型芯，是鑄造企業提高產品質量和生產效率的理想設備。射芯機廣泛應用于鑄造行業中，用射芯機制造的型芯尺寸精確，表面光潔。
（3）垂直分型射芯機：垂直分型無箱射壓造型機造型不用砂箱，型砂直接射入帶有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，砂箱兩面都有型腔，生產率高，但下芯困難，對型砂質量要求嚴格。技術特點是雙工位、雙射頭，PLC可編程序控制，工藝參數可調模溫自動控制。
（4）重力澆鑄機：重力澆鑄機有水平分型，垂直分型及可傾轉90度。三種機型適合鋁合金重力鑄造，驅動方式采用全液壓。配置采用進口品牌電器液壓及氣動件，PLC控制，單周自動，全自動，工藝參數可調。
（5）冷芯盒射芯機：冷芯盒射芯機是利用三乙胺硬化氣體來使酚醛樹脂覆膜砂固化。該機適用于射制80KG以下的大型砂芯。其分盒形式為四開模，既可采用垂直分盒，也可采用水平分盒。電控系統采用可編程序器進行控制，電氣控制箱采用了開門停電聯鎖裝置，以確保維修方便和安全。
（6）雙工位射芯機：該機合模開模由兩只氣缸固定在左右彎板上帶動左右滑板，沿兩導向軸來回運動，定模彈簧頂芯，動模反頂桿頂芯。射頭設計為移動式，射腔加砂與射砂分別在兩個不同的工位。移動射頭由前后四只滾輪吊掛于導軌。射頭射腔由四個壓簧與外殼相結合，移動射頭由氣缸驅動，可在加砂、射砂工作來回運行，射砂腔受力后將射頭與芯盒壓緊壓力松開后壓簧將射頭自動復位。
（7）殼芯機：是一種用于射制芯盒的自動化殼芯設備，采用PLC進行控制，上吹式裝置，具有自動翻轉、震動排砂等功能，適用于成批量生產，中等尺寸，形狀復雜，以及內腔要求較高的鑄件砂芯。本機采用電加熱，溫度自動控制�？蓪崿F全自動，單周自動，手動各種不同形式的操作，使之具有操作方便，生產率高勞動強度低運行平穩，耗能低，噪音小等優點，一人可看幾臺設備，是理想的熱法殼芯設備。
（2）雙頭射芯機：覆膜砂射芯機和覆膜砂殼芯機其實是一種設備，它的不同主要是在設備上裝的鑄造模具上，設備上裝制芯的鑄造模具就是射芯機，裝制殼的鑄造模具就是殼芯機。它們主要用于鑄造廠的鑄造造型。它是通過電加熱的方法對覆膜砂進行熱加溫，使其成為合格的殼芯產品。
（3）垂直分型射芯機：垂直分型無箱射壓造型機造型不用砂箱，型砂直接射入帶有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，砂箱兩面都有型腔，生產率高，但下芯困難，對型砂質量要求嚴格。技術特點是雙工位、雙射頭，PLC可編程序控制，工藝參數可調模溫自動控制。
（4）重力澆鑄機：重力澆鑄機有水平分型，垂直分型及可傾轉90度。三種機型適合鋁合金重力鑄造，驅動方式采用全液壓。配置采用進口品牌電器液壓及氣動件，PLC控制，單周自動，全自動，工藝參數可調。
（5）冷芯盒射芯機：冷芯盒射芯機是利用三乙胺硬化氣體來使酚醛樹脂覆膜砂固化。該機適用于射制80KG以下的大型砂芯。其分盒形式為四開模，既可采用垂直分盒，也可采用水平分盒。電控系統采用可編程序器進行控制，電氣控制箱采用了開門停電聯鎖裝置，以確保維修方便和安全。
（6）雙工位射芯機：該機合模開模由兩只氣缸固定在左右彎板上帶動左右滑板，沿兩導向軸來回運動，定模彈簧頂芯，動模反頂桿頂芯。射頭設計為移動式，射腔加砂與射砂分別在兩個不同的工位。移動射頭由前后四只滾輪吊掛于導軌。射頭射腔由四個壓簧與外殼相結合，移動射頭由氣缸驅動，可在加砂、射砂工作來回運行，射砂腔受力后將射頭與芯盒壓緊壓力松開后壓簧將射頭自動復位。
（7）殼芯機：是一種用于射制芯盒的自動化殼芯設備，采用PLC進行控制，上吹式裝置，具有自動翻轉、震動排砂等功能，適用于成批量生產，中等尺寸，形狀復雜，以及內腔要求較高的鑄件砂芯。本機采用電加熱，溫度自動控制�？蓪崿F全自動，單周自動，手動各種不同形式的操作，使之具有操作方便，生產率高勞動強度低運行平穩，耗能低，噪音小等優點，一人可看幾臺設備，是理想的熱法殼芯設備。
技術參數：
|
型號 |
Z8612S |
Z8618S |
Z9404S |
Z9405S |
Z9406S |
Z9407S |
|
|
模板尺寸 |
mm |
540×400 |
700×450 |
650×450 |
650×450 |
650×450 |
700×400 |
|
模板間最大距離 |
mm |
640 |
800 |
700 |
700 |
700 |
700 |
|
合模行程 |
mm |
400 |
400 |
330 |
330 |
330 |
330 |
|
砂芯最大重量 |
kg |
12 |
35 |
27 |
25 |
25 |
25 |
|
驅動方式 |
|
氣動 |
氣動 |
氣動 |
氣動 |
氣動 |
氣動 |
|
系統壓力 |
Mpa |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
|
射砂壓力 |
Mpa |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
|
使用芯砂 |
|
酚醛樹脂覆膜砂 |
酚醛樹脂覆膜砂 |
酚醛樹脂覆膜砂 |
酚醛樹脂覆膜砂 |
酚醛樹脂覆膜砂 |
酚醛樹脂覆膜砂 |
|
加熱方式 |
|
電加熱 |
電加熱（25kw） |
電加熱 |
電加熱 |
電加熱 |
電加熱 |
|
項目 |
Z8610BF |
Z8613B |
Z8613BF |
Z8615B |
Z8615BF |
Z8616BF |
Z8618B |
|
模板尺寸 |
620*300 |
660*330 |
920*320 |
620*400 |
680*420 |
760*460 |
900*600 |
|
最大砂芯重量 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
|
砂斗容積 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
|
加熱方式 |
電加熱 |
電加熱 |
電加熱 |
電加熱 |
電加熱 |
電加熱 |
電加熱 |
|
電加熱功率 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
|
系統壓力 |
0.55-0.6 |
0.55~0.65 |
0.55~0.65 |
0.55~0.65 |
0.55~0.65 |
0.55~0.65 |
0.55~0.65 |
|
操作方式 |
手動/單周 |
手動、單周 |
手動、單周 |
手動、單周 |
手動、單周 |
手動、單周 |
手動、單周 |
射芯機常見問題解決辦法：
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故障現象
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原因
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解決方法
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電源指示燈和PC指示燈不亮
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沒有電源或保險管損壞
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檢查電源及更換同規格的保險管。
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合模異常
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射筒進退動作和射筒壓緊動作的接近開關位置不當
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調整兩處接近開關使射筒處于后退、松開狀態。
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射筒前進無動作
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無氣壓：或射筒位置僅僅開關的位置不當
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打開氣源：調整射筒松開接近狀態
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射頭壓緊異常
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射筒前進接近開關位置不當
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調整射筒前進接近開關。
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射砂異常
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開合模,射筒進退、射頭壓緊等動作的接近開關位置不當或射砂時間調節不當。
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分別檢查調整接近開關的位置：調整射砂時間。
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無自動
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開合模、射筒進退、射頭壓緊等動作的接近開關位置不當或主令開關選擇不當
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分別檢查調整接近開關的位置：檢查主令開關是否在自動位置。
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溫控器異常
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測溫線沒有連接或連接不當；溫度設定不當
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正確連接測溫線：調整設定溫度在正常功能范圍內。
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液壓站電機異常
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熱繼電器動作
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復位熱繼電器并檢查電機線圈
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振動子不動作
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壓縮空氣壓力低；被垃圾卡死
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檢查壓縮空氣壓力，如果正確應拆下振動器清洗。
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壓頭與射筒結合面噴砂
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壓頭密封橡膠圈損壞
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更換橡膠圈。
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射筒抬起時射口有砂噴出
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排氣時間太短；排氣閥損壞
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檢查更換排氣閥；清理排氣筒內積灰。
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射筒內無砂
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儲砂斗進砂口被爆炸袋等雜物堵塞
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拉開砂閘門觀察，清理堵塞物。
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進砂口流砂
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砂閘門卡死，彈簧無法復位。
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清理砂閘門導軌內污物，使砂閘門能運動
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